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污水处理控制系统

添加时间:2019/08/09

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  展开全部2010年2月,我公司与岳阳云溪污水处理厂成功签订关于污水处理厂自控系统成套设计、制作及施工的合同,标志着公司在污水处理行业的一个重大突破,前后仅花1个月时间,完成了整个系统的设计、成套、现场调试,深得客户的好评。

  云溪污水处理厂处理能力在2万m3/日,其中生活用水1万m3/,工业用水1万m3/日,监控点数为1192点,数字量输入736点,数字量输出272点,模拟量输入104点,模拟量输出80点,选用西门子S7-300 PLC是一种即经济又切合实际的解决方案,它具有高度模块化结构,指令集功能强大,能够满足多样化和个性化的需求。

  该PLC系统分为3个站,在控制室内设两台工控机操作站,该操作站包括工程师站一台,操作员站一台,设置在综合楼中央控制室内。现场设3个PLC站,分别设在旋流沉砂风机房配电室(PLC1)、污泥脱水机房配电间(PLC2)、变电所低压配电房(PLC3)内。通过控制3个PLC站完成对整个污水厂的自动控制。3个PLC站通过光纤与中控室进行通讯,各种仪表信号通过屏蔽线与PLC站连接通信,PLC站内通过PROFIBUS-DP网络进行通讯。

  中央处理单元(CPU315-2DP)集成有PROFIBUS-DP和MPI通讯接口,多点接口(MPI))用于同时连接编程器、PC机和人机界面等。在中心控制室,通过操作站显示各工艺参数、设备工作状态,可进行数字显示、状态显示、各种图形画面显示、事故报警等。同时在中心控室设一套投影仪,用于污水处理系统工艺设备监控,使生产管理人员直接监视全厂生产运行状况,随时掌握和调整生产情况。通过打印机可实现生产报表,图形、事故打印记录。

  控制中心设备及现场仪表设备由专用的UPS电源分配柜供电。在每个电源分配柜的电源进线和分配电源出线都加装电源避雷器。所有信息系统进入PLC柜的电缆内芯线端,对地加装电涌保护器,电缆中的空线对应接地,并做好屏蔽接地,所有模拟量信号电缆都使用屏蔽电缆,且屏蔽层可靠接地,通讯电缆采用专用的现场总线,且可靠接地。PLC所有开关量输入输出模块与现场箱(柜)中间装有隔离继电器,PLC所有模拟量输入输出模块与现场箱(柜)中间装有浪涌保护器。

  污水处理厂自控系统的要求是对污水处理过程进行自动控制和自动调节,使处理后的水质指标达到要求的范围;在中控室发出上传指令时,将当前时刻运行过程中的主要工作参数(水质参数、流量、液位等)、运行状态及一定时间段内的主要工艺过程曲线等信息上传到中控室。功能如下:

  在中心控制室能对被控设备进行在线实时控制,如启停某一设备,调节某些模拟输出量的大小,在线设置PLC的某些参数等。

  依据不同运行参数的变化快慢和重要程度,建立生产历史数据库,存储生产原始数据,供统计分析使用。利用实时数据库和历史数据库中的数据进行比较和分析,得出一些有用的经验参数,并把一些必要的参数和结果显示到实时画面和报表中去。

  当某一模拟量(如电流、压力、水位等)测量值超过给定范围或某一开关量(如电机启停、阀门开关)阀发生变位时,可根据不同的需要发出不同等级的报警。

  污水处理控制系统是由污染物的产生、排出、输送、处理到水体中迁移转化等各种过程和影响因素所组成的水质污染及其控制系统。该系统的性能与功效主要表现为水质状况及其社会影响,同时也表现在控制污染措施的技术经济效应上。各个过程及其影响因素对该系统的总体功能效应都产生其一定影响。

  目前水务行业信息化建设将成为主流发展的动力,武汉华信数据专业提供水务信息化服务。

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